防渗膜完整性检测项目中的焊接缝如何进行检测？

那么防渗膜检测项目中的焊接缝如何测试？

焊接的时候防渗膜与防渗膜的搭接处应不低于10cm，同时尽量减少焊接缝可以节省用料成本，同时也能提高防渗系统的稳定性。

一般检测焊接缝是用两种方法检测：

第一是用气泵、压力计以及空心针检测；第二种方法是用真空泵检测。第一种方法需要插入空心针于焊接缝中充压整个焊接缝并堵住焊接缝两个边缘处，然后检测气压的变化。

第二种则不需要损坏防渗膜。涂抹肥皂液将真空泵压在肥皂液处加压，检测焊接缝内密闭气压的变化，气泵的气压在2分钟内可以达到和保持在250kpa，然后观察10分钟，允许气压降低范围在10kpa，如果压降大于10kpa，则焊接不合格，需要反复重复十几次。

防渗土工膜简称防渗膜，它的主要作用是防渗、隔离。正常的规格是宽度6米*长宽50米-卷300平米，由于这种宽度和长度满足不了大的工程项目，因此在铺设的过程中要双轨热熔焊接机焊或者用KS热熔胶（土工膜专用胶）粘接，当然小面积的鱼塘或者藕池可以考虑成本的情况用KS热熔胶粘接，大工程则需要安排技术员和施工师傅去指导和施工焊接。